19 Frammistöðueiginleikar Wolframkarbíðs

Þetta er ferli sem getur úðað wolframkarbíði á önnur málmefni á húðunarhátt, sem getur bætt slitþol og aðra eðliseiginleika málmefna. Við skulum nú kynna nokkur af frammistöðueiginleikum wolframkarbíðs.
Mismunandi gráður af wolframkarbíði geta verið mismunandi að styrkleika, stífni og öðrum eiginleikum, en öll wolframkarbíð efni tilheyra grunneiginleikum sem taldir eru upp hér að neðan.
1. Styrkur - Volframkarbíð hefur mjög mikinn styrk fyrir hörð og stíf efni. Þrýstistyrkurinn er hærri en næstum allir bræddir eða sviknir málmar og málmblöndur.
2. Stífleiki - Stífleiki wolframkarbíðs er 2 til 3 sinnum stífni stáls og 4 til 6 sinnum stífni steypujárns og kopar. Stuðull Young er allt að 94800000 psi.
3. Mikil viðnám gegn aflögun og sveigju eru dýrmætir eiginleikar wolframkarbíðs. Þar á meðal eru spindlar fyrir nákvæmnisslípun og rúllur fyrir ræmur eða málmplötur.
4. Höggþol - Fyrir mjög stíf hörð efni er höggþolið hátt. Volframkarbíð tilheyrir hertu verkfærastáli með litla hörku og mikla þjöppunarstyrk.
5. Hitaþol og oxunarþol - Volframkarbíð getur náð um það bil 1000 gráðu F í oxandi umhverfi og 1500 gráðu F í ekki oxandi umhverfi
6. Lághitaþol - Volframkarbíð viðheldur hörku og höggstyrk innan lághitasviðs. (-453 gráðu F).
7. Varmaleiðni - Umfang wolframkarbíðs er tvöfalt meira en verkfærastál og kolefnisstál.
8. Leiðni - Volframkarbíð hefur sama svið og verkfærastál og kolefnisstál.
9. Sérvarmi - Innihaldssvið wolframkarbíðs er 50% til 70% af kolefnisstáli.
10. Þyngd - Eðlisþyngd wolframkarbíðs er 1-1/2 til 2 sinnum meiri en kolefnisstáls.
11. Varma hörku - Þegar hitastigið hækkar í 1400 gráður F, heldur wolframkarbíð mestu af hörku við stofuhita. Við 1400 gráður F jafngilda ákveðnar einkunnir hörku stáls við stofuhita.
12. Umburðarlyndi - Jafnvel mörg yfirborð heill hluta er hægt að nota á sama hátt og þeir koma frá ofninum, "sintra", eins og námuvinnslu eða borblokkir. Í hlutum sem krefjast nákvæmrar mala nákvæmni, eins og stimplunarmót, eru forsmíðaðir hlutar með þéttum þolmörkum til að mala eða EDM.
13. Aðhaldsaðferð - Volframkarbíð er hægt að festa við önnur efni með því að nota einhverja af þremur aðferðum; Lóðun, epoxýplastefnistenging eða vélrænar aðferðir. Þegar útvegar eru forformar til að mala eða EDM þarf að huga vel að lágu varmaþensluhraða wolframkarbíðs.
14. Núningsstuðull - Samanborið við stál sýna wolframkarbíð samsett efni lægri þurr núningsstuðull.
15. Slökkvandi wolframkarbíð samsett hefur framúrskarandi slitþol og suðuafköst.
16. Tæringarþol - Tæringarþol sérstakra flokka er nálægt því sem góðmálmar eru. Fyrir mörg forrit hafa hefðbundnar tegundir nægjanlegt tæringarþol.
17. Slitþol - Við aðstæður eins og slit, tæringu og slit er slitlengd wolframkarbíðs 100 sinnum meiri en stál. Slitþol wolframkarbíðs er betra en slitþolið verkfærastál.
18. Yfirborðsmeðferð - Yfirborðsmeðferð hertu hlutans er um það bil 50 míkrótommu. Með því að nota demantsslípihjól fyrir yfirborðs-, sívalnings- eða innri mala má framleiða vörur sem eru 18 míkrótommu eða betri og geta framleitt vörur allt að 4 til 8 míkrótommu. Demantsslípun og slípun getur framleitt 2 míkrótommu og fægja er allt að ½ míkrótommu.
19. Stöðugleiki í vídd - Volframkarbíð gengur ekki undir fasabreytingu við upphitun og kælingu og heldur stöðugleika sínum endalaust. Engin hitameðferð krafist.