Volframkarbíð deyr
Af hverju að velja okkur
Sterk R&D getu
Fyrirtækið hefur meira en 20 einkaleyfi í sementuðu karbíði og djúpvinnslutækni, nýjum efnum og nýrri tækni og hefur sterka rannsóknar- og þróunargetu.
Styrkur fyrirtækisins
Fyrirtækið hefur sterka tæknilega kraft, háþróaða framleiðslutækni og háþróaðan framleiðslutæki. Það er einn af bestu birgjum wolframkarbíðs í Kína.
Faglegur framleiðandi
Það er faglegur framleiðandi sem stundar rannsóknir og þróun, framleiðslu, djúpvinnslu vöru og sölu innanlands og utan.
Pöntunarmæling á netinu
Þú getur fylgst með framvindu pöntunar þinnar á netinu með því að nota rakningarkerfið okkar. Þú munt hafa aðgang að rakningarupplýsingum, svo þú veist nákvæmlega hvar pakkinn þinn er og hvenær hann verður afhentur heim að dyrum.
Volframkarbíð deyjur eru eins konar verkfæri sem notuð eru til að skera málma og móta málma. Þeir geta verið gerðir úr mismunandi efnum, þar á meðal PCD, og svo framvegis. Miðað við kostnaðinn og endingartímann er wolframkarbíð hagkvæmasta efnið sem notað er til að framleiða deyjur. Og wolframkarbíð er mjög hart og endingargott. Volframkarbíð deyjur er hægt að nota til að skera þykkar málmplötur, rör og önnur efni. Volframkarbíð deyjur geta einnig notað til að búa til þræði í málmflötum.
-
Volframkarbíð gatamótPunching deyja er sérstakur vinnslubúnaður sem vinnur efni (málm eða ekki málm) í hluta (eðaBæta við fyrirspurn
-
Sementað karbíð gatamótÍ venjulegum varahlutaiðnaði þurfa wolframkarbíð gatamót að vera undir miklum einingaþrýstingi íBæta við fyrirspurn
-
Sementað karbíð teiknimyndirVírteikningar eru almennt notaðir til að minnka þvermál ýmissa járn- og járnstanga og víra.Bæta við fyrirspurn
Kostir Tungsten Carbide Des
Langvarandi styrkur og ending:Volframkarbíð er þekkt fyrir yfirburða styrk sinn. Hvort sem þú ert á markaðnum fyrir útpressunardeyjur, stimplunarmót eða rakstursmót, hjálpar wolframkarbíðbyggingin við að iðnaðardeyfurnar okkar endast lengur án þess að skemma eða skemmast. Wolframkarbíð deygjurnar okkar eru einnig framleiddar til að uppfylla iðnaðarstaðla, svo þú getur treyst á skilvirkni þeirra og endingu um ókomin ár.
Sparaðu peninga með tímanum:Þó að slithlutar úr wolframkarbíði hafi tilhneigingu til að hafa hærri fyrirframkostnað en stálhlutar, hafa þeir tilhneigingu til að endast lengur. Með því að fjárfesta í wolframkarbíðdeyjum þarftu ekki að eyða tíma og peningum til að skipta stöðugt um deygjurnar þínar.
Aukin framleiðni á vinnustaðnum:Þar sem slithlutir til skiptis geta kostað meira til lengri tíma litið og oft þarfnast meira viðhalds og viðgerða, hjálpa wolframkarbíðdeyjur til að draga úr niður í miðbæ og auka framleiðni. Í stað þess að skipta stöðugt út slithlutum þegar vélarnar þínar gætu verið í gangi skaltu velja endingu og langlífi wolframkarbíðdeyða.
Framleitt í Michigan til að passa forskriftir þínar:Við framleiðum allar iðnaðarfatnaðarvörur okkar hér í Saginaw County, Michigan, og þjónum viðskiptavinum um Bandaríkin og Kanada. Tæknimenn okkar eru hollir til að framleiða ekki aðeins gæða, áreiðanlega wolframkarbíð deyjur, heldur hluta sem uppfylla háu kröfur þínar og forskriftir.
Notkun á wolframkarbíðdeyjum
Hefur þú einhvern tíma velt því fyrir þér hvað er efst á stórum borvélum og jarðvinnubílum. Þar sem það að nota málmhluta vélarinnar getur leitt til slits eru wolframkarbíðdeyjur notaðar sem festingar á oddinum til að leyfa minna slit á vélinni sjálfri. Auðveldara er að skipta um þjórfé á meðan boraeining niður í holu er það ekki. Svo, wolframkarbíð deyr í formi lítilla hnappainnsetninga eða stórra viðhengja eru notuð í námuiðnaðinum.
Líkt og námu- og borunariðnaður notar framleiðsluiðnaðurinn einnig wolframkarbíðdeyjur til að skera, bora, móta og framleiða. Borar sem eru notaðir af handverksmanni, á sumum skrúfjárnunum sem venjulegur-jóe notar, má finna wolframodda í öllum þeim. Í stað þess að vera með beittum brúnum stáli mun wolframkarbíð taka mikið slit til að verða sljórt og einnig óhagkvæmt, þannig að notkun í skurðarverkfærum er ekkert mál.
Fólk sem býr á svæðum sem sér snjó nokkra mánuði á ári þekkir erfiðleikana við að keyra á snjó, og því síður ísnum. Þegar hitinn fer undir 5 gráður eru allir að skipta um dekk fyrir þau sem eru með brodda að utan. Gaddarnir í fleiri og fleiri tilfellum eru gerðir úr wolframkarbíðdeyjum. Þar sem þú ert að fara að eyðileggja dekkið með broddunum er mikið slitþol alltaf æskilegt. En ekki bara í bíladekkjum, vélsleðum, skíðastaurum, göngu- og göngustangum, stundum samanstanda jafnvel hestaskórnir úr wolframkarbíði.
Ein af þeim atvinnugreinum sem hefur aukið notkun wolframkarbíðs er geimferðaiðnaðurinn. Flugvélar og þotur fljúga í meiri og meiri hæð, á meðan þetta er gert til að minnka loftmótstöðuna og auka eldsneytisnýtingu, er hitastigið úti við 35,000 fet meira en neikvæð 50-gráður á Celsíus. Eins og við höfum rætt hér að ofan er hitaþol wolframkarbíðs mjög hátt. Svo, þegar þú fljúga í mikilli eða lítilli hæð, kemur slitþolið að góðum notum þegar kemur að dýrum flugvélahlutum.
Tegundir af wolframkarbíði
Wire Drawing Dies: Að ná tökum á listinni að framleiða nákvæmni vír
Vírteikning er grundvallarferli við gerð rafmagnsvíra, kapla og málmhluta. Volframkarbíð vírteikningar gegna lykilhlutverki í þessu ferli. Þau eru hönnuð til að draga úr þvermáli málmvíra með því að draga þá í gegnum teninginn. Hin mikla hörku og slitþol wolframkarbíðs tryggja að þessir deyjar þola gífurlegan þrýsting og hita sem myndast við vírteikningu, sem tryggir nákvæmar stærðir og slétt yfirborð í lokaafurðunum.
Cold Heading Dies: Móta festingar með seiglu
Skrúfur, boltar og festingar eru óaðskiljanlegur hluti í ýmsum atvinnugreinum. Volframkarbíð kaldhausar eru lykilatriði í framleiðslu þeirra. Þessar teygjur eru ábyrgar fyrir því að móta og mynda málmblöð við stofuhita, sem gerir kleift að búa til hágæða, nákvæmar festingar. Óvenjuleg hörku volframkarbíðs tryggir að mótarnir haldist endingargóðir jafnvel við mikið álag.

Túpu- og stöngteikningar: Gerir gallalaus sívalningsform
Svipað og vírteikningardeyjur, eru túpu- og stangateikningar notaðir í framleiðsluiðnaðinum til að minnka þvermál málmröra og stanga en viðhalda nákvæmni. Tungsten karbíð rör og stangir teikningar eru lykilatriði í framleiðslu þessara mikilvægu íhluta og tryggja að þeir uppfylli stranga staðla og forskriftir.
Extrusion Dies: Smíða flókin snið með nákvæmni
Framleiðsla á ál- eða plastprófílum með flóknum þversniðum krefst útpressunarmóta. Volframkarbíð útpressunarmót, með einstaka hörku, eru sérsniðin fyrir þetta verkefni. Þessar deyja geta staðist gríðarlegan þrýsting og núning sem verður fyrir við útpressunarferlið, sem tryggir framleiðslu á hágæða, nákvæmlega laguðum íhlutum.
Eiginleikar Tungsten Carbide Des
Hár hörku
Meðan á útpressunarferlinu stendur verður mótið að þola flókið álag á sama tíma og það þolir háan útpressunarþrýsting, beygjuálag og högg. Þar af leiðandi, eftir hitameðferð, verður valið efni að hafa mikla hörku. Svo að deyjan geti verið hert og skipulögð einsleitt, ætti deyjaefnið að hafa sterka hertanleika. Stórt karbíð, veruleg sveigja, trefjastefna, innfellingar sem ekki eru úr málmi og aðrir innri gallar munu lækka hörku moldsins eða valda álagsstyrk í álaginu, sem mun valda snemmbúinn eyðingu myglu.
Slitþol
Meyjan ætti að hafa mikla slitþol til að tryggja eðlilegan endingartíma og framleiðslu á fjölmörgum hágæða extrusion íhlutum í miklu magni. Sambandið milli hörku stáls og slitþols er oft í öfugu hlutfalli. Þar af leiðandi þarf deygjuefnið að vera mjög hertanlegt auk þess að vera nægilega hertanlegt. Hins vegar, auk hörku, metið slitþol stálsins og skipulag fylkisins á grófu og fínu, samsetningu, umfram- og munneldisúrkomukarbíðfasa, stærð, gerð, dreifingu og rauða hörku, meðal annarra þátta.
Frábær tækni
Framleiðsluferlið fyrir kaldpressumót er langt, flókið og krefst mikillar nákvæmni. fara venjulega í gegnum ferla þar á meðal smíða, klippa, hitameðhöndlun, mala og aðrar frágangsaðgerðir. Þess vegna er aðeins framleiðsluferlið sjálft sæmilega viðeigandi uppspretta efnis.
Hitastöðugleiki
Við stöðuga framleiðslu getur hitastig mótsins stundum náð eða farið yfir 200 gráður, sem er á milli 160 og 180 gráður fyrir hitunarhitastig efnisins. Þar af leiðandi ættu hærra mygluefni að hafa góðan temprunarstöðugleika þegar hitastigið hækkar.
Hvernig á að velja wolframkarbíð deyjur
Gæði efna
Lykilatriði sem þarf að huga að er gæði wolframkarbíðefnisins sem notað er í mótið. Volframkarbíð er þekkt fyrir einstaka hörku og slitþol, sem gerir það tilvalið val til að búa til mót. Hins vegar eru ekki öll wolframkarbíð efni búin til jafn. Mikilvægt er að kaupa mót frá virtum framleiðanda sem notar hágæða wolframkarbíð efni. Leitaðu að mótum úr fínkorna wolframkarbíði vegna yfirburða styrks og endingar. Að auki skaltu spyrjast fyrir um framleiðsluferlið og gæðaeftirlitsráðstafanir til að tryggja að mótin uppfylli nauðsynlega staðla til að framleiða hágæða bolta og rær.
Hönnun og smíði
Auk efnisgæða er hönnun og smíði karbítmóta ekki síður mikilvæg. Finndu mót sem eru hönnuð til að uppfylla sérstakar kröfur um að klippa moldbolta og hnetaframleiðslu. Mótin ættu að hafa nákvæmar stærðir, slétt yfirborð og nákvæm þráðarsnið til að tryggja samræmda, hágæða vöru. Íhugaðu heildarbyggingu moldsins, þar með talið moldholið, kælikerfið og alla viðbótareiginleika sem geta bætt afköst og líf myglunnar. Að gata vel hönnuð karbíðdeyfir bætir ekki aðeins gæði bolta og ræra heldur hjálpar einnig til við að bæta heildar skilvirkni framleiðsluferlisins.
Hita- og vélrænni eiginleikar
Að auki er mikilvægt að meta hitauppstreymi og vélrænni eiginleika wolframkarbíðmóta. Framleiðsla á boltum og hnetum felur oft í sér hátt hitastig og vélrænt álag, sem getur haft áhrif á frammistöðu mótsins. Leitaðu að truflandi verkfæri með framúrskarandi hitastöðugleika til að standast hita sem myndast við mótunarferlið. Að auki er vélrænni styrkur og hörku mótanna talin tryggja að þau þoli þrýsting og krafta sem taka þátt í bolta- og hnetamyndunarferlinu. Með því að velja mót með framúrskarandi hitauppstreymi og vélrænni eiginleika geturðu lágmarkað hættuna á ótímabæru sliti og skemmdum, lengt endingartíma myglunnar og viðhaldið stöðugum vörugæðum.
Hagkvæmni
Íhugaðu heildarhagkvæmni wolframkarbíðmóta. Þó að það sé mikilvægt að forgangsraða gæðum og endingu, þá er það einnig mikilvægt að meta langtímaáhrif á kostnaðaráhrif á kalda hausverkfæri af mold. Leitaðu að mótum sem halda jafnvægi á fyrirframkostnaði og langtímaframmistöðu. Íhuga þætti eins og væntan endingartíma myglunnar, viðhaldsþörf og endurnýtingarmöguleika. Fjárfesting í hágæða wolframkarbíðmótum getur þurft meiri upphafsfjárfestingu, en langtímaávinningurinn af minni niður í miðbæ, minni viðhaldskostnað og stöðug vörugæði getur vegið þyngra en fyrirframkostnaðurinn.
Ferlið af wolframkarbíði deyr
Forsintuþrep (Fjarlæging myndefnis og forsintuþrep)
Fjarlæging myndefnis: Með aukningu á upphafshitastigi sintunar brotnar myndunarefnið smám saman niður eða gufar upp og fjarlægir þannig úr hertu grunninum. Á sama tíma mun myndunarefnið auka kolefni til hertu basans meira eða minna og magn kolefnisaukningar mun vera mismunandi eftir gerð og magni myndunarefnisins og hertuferlinu.
Solid-fasa sintrunarstig (800 gráður - eutectic hiti)
800 ~ 1350C gráður wolframkarbíðduft kornastærð vaxa stór og sameinast kóbaltdufti til að verða eutektískt. Við hitastigið áður en fljótandi fasinn birtist, er fastfasaviðbrögðin og dreifingin aukin, plastflæðið aukið og hertað líkaminn minnkar verulega.
Vökvafasa sintunarstig (eutectic hiti - sinter hiti)
Við 1400 ~ 1480C gráðu mun bindiefnisduftið bráðna í vökva. Þegar vökvafasinn birtist í hertu grunninum er rýrnuninni lokið fljótt, fylgt eftir með kristallafræðilegri umbreytingu til að mynda grunnbyggingu og uppbyggingu málmblöndunnar.
Kælistig (sintuhitastig - stofuhiti)
Á þessu stigi hefur uppbygging og fasasamsetning wolframkarbíðs breyst með mismunandi kæliskilyrðum. Þessi eiginleiki er hægt að nota til að hita-skurðar wolframkarbíð til að bæta líkamlega og vélræna eiginleika þess.
Af hverju nota ég wolframkarbíð deyjur?
Helsta ástæðan fyrir því að velja wolframkarbíð deyjur er hörku þeirra
Volframkarbíð er eitt af hörðustu verkfæraefnum í heimi. Og það er næstum þrisvar sinnum harðara en stál og það er af meiri þéttleika en títan. Þetta þýðir að wolframkarbíð deyjur hafa yfirburða slitþol samanborið við deyjur úr öðrum efnum. Lengri endingartími jafngildir því að draga úr kostnaði við að skipta um vírteikningar og minnka niður í miðbæ véla sem bíða eftir uppsetningu nýrra móta.
Hörku wolframkarbíðs er á milli HRA88 og 92
Þrátt fyrir að demantur hafi hörkueinkunnina 10 og wolframkarbíð með hörkueinkunnina 9, er demantur ekki eins fjölhæfur og wolframkarbíð. Og demantur er augljóslega mjög dýrt deyjaefni. Þar sem demantur hefur hæstu hörku og hitaleiðni allra magnefnis, er hægt að nota hann mikið í iðnaði sem skurðar- og fægjaverkfæri.
Volframkarbíð deyjur er hægt að nota í mismunandi stigum
Þessar mismunandi einkunnir hafa mismunandi eiginleika þannig að þær eru gerðar fyrir mismunandi notkun. Magn wolfram miðað við magn kolefnis í þessum flokkum er það sem gerir þennan mun. Með því að stilla wolfram-kolefnishlutfallið er hægt að framleiða karbíðdeyjur með betri sliteiginleika eða meiri höggþol.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. er staðsett í hátækniiðnaðargarðinum í Zigong City, Sichuan héraði. Það er faglegur framleiðandi sem tekur þátt í rannsóknum og þróun, framleiðslu, djúpvinnslu vöru og sölu innanlands og utan. Fyrirtækið hefur sterka tæknilega kraft, háþróaða framleiðslutækni og framleiðslutæki og er einn af bestu birgjum wolfram röð sementaðs karbíðs í Kína.




Algengar spurningar
Sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum fyrir wolframkarbíð deyjur í Kína, fögnum við þér hjartanlega til að kaupa wolframkarbíð deyjur til sölu hér og fá ókeypis sýnishorn frá verksmiðjunni okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð.







